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臥式加工中心BYHM500
一、機床（chuáng）特性
該機床適合於箱體（tǐ）零件的多工作（zuò）麵的銑、鑽、鏜、鉸、攻絲、兩維、三維曲麵等多工序高精（jīng）、高速、高效加（jiā）工， 該機（jī）床是汽車製（zhì）造、工程機械、航（háng）天航空、電（diàn）子工（gōng）業、軍械工業等部門理想的加工設備
1.1 機床本體（tǐ）采用米漢鈉鑄鐵結（jié）構（gòu）及剛性（xìng）箱（xiāng）型結構設計,多次人工時效處（chù）理，吸震性強，整體 剛性優良。
機床采用立柱式布局（jú），立柱移動快，剛性好。
1.2 主（zhǔ）軸采用台灣（wān）產（chǎn）高速高（gāo）精度齒輪（lún）箱主軸，鎳鉻鉬合金鋼，並且經過熱處理，具有（yǒu）抗張強度高達90Kg/mm2。主軸配有四個前軸承，兩個後軸承 保證了主軸（zhóu）在（zài）高速運轉下的回轉精度和剛性。
1.3 三軸采用台灣C3級滾珠絲杠加上長型雙螺母預緊，保證了卓越的定位（wèi）精度（dù）。
1.4 使用日本NSK P4級精密斜角滾珠軸承預緊安裝。對稱的軸向和徑向（xiàng）預緊保證了在高
速連續的運（yùn）轉下的無噪音
1.5 全封閉式電櫃，輔以氣流（liú）循環設計，防塵、通風、冷卻效果良好。
1.6 該款機床由台灣資深專家主持設計，結構科學合理（lǐ），宜人性強。
機床所有零（líng）部件加工、裝配成品質量符合產（chǎn）品圖紙及相（xiàng）關（guān）技術要求。其安全標準符合GB15760-1995《金屬切（qiē）削機床安全防護通用技術條件》的有關規定。其精度標準符合ISO 230－1《機床檢驗通則》以及ISO 10791係列《加工中心檢驗條（tiáo）件》的有關規定。
機械主要技術參數：
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項目 |
單位 |
規格（gé） |
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行 程 |
X軸（左、右）行程 |
mm |
1000 |
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Y軸（上、下）行程 |
mm |
600 |
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Z軸（前、後）行程（chéng） |
mm |
600 |
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主軸端麵至工作台中（zhōng）心距離 |
mm |
200-800 |
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主軸中心線至工作台麵距（jù）離（lí） |
mm |
-40-560 |
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工作台 |
工作台尺寸 |
mm |
□500×500 |
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工作台T型槽（數目-尺寸×間距） |
mm |
24×M16螺紋孔/T槽（cáo） |
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工作台最大承重（平均分布） |
Kg |
600 |
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回轉台 |
回轉直（zhí）徑（jìng） |
mm |
900 |
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主 軸 |
主軸功（gōng）率 |
Kw |
11/15KW
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主軸轉速 |
rpm |
6000 |
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主軸錐孔（型號/安裝尺（chǐ）寸（cùn）） |
mm |
BT50 |
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進 給 |
快速（sù）移動（dòng）速度 |
m/min |
0-24 |
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切削進給速度 |
m/min |
0-10 |
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刀 庫 |
刀庫（kù）形式 |
機械式 |
30把 |
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導 軌 |
導（dǎo）軌型式 |
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X、Y、Z軸線性導軌 |
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精 度 |
定位精度 |
Mm ″ |
X/Y/Z:±0.007 B軸:±10 |
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重複定位精度 |
Mm ″ |
X/Y/Z:±0.004 B軸:±5 |
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X.Y.Z軸滾珠絲杆 |
mm |
X、Yφ32/ 16 ，Zφ40/ 12 |
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氣壓源 |
Kgf/cm2 |
6 |
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電（diàn）源容量 |
kVA |
25 |
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電源要求 |
V HZ |
3-380V ±10% 50/60±1 |
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機床規格 |
機器重量 |
kg |
7800 |
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機床尺（chǐ）寸（長×寬×高） |
mm |
410×3100×2600 |
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