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矽膠管廠（chǎng）家矽膠管有哪些誤差原因？

文章出處：公司動（dòng）態責任編輯：東莞市国产盗摄一区矽膠製品有限（xiàn）公（gōng）司發表時間：2020-06-30

　　矽膠管廠家矽膠管（guǎn）有哪些誤差原因？矽膠管（guǎn）誤差的（de）因素有主觀因素和客觀因素。但是主要是主觀因（yīn）素占據多。要有機（jī）頭溫度、擠出物料的熔（róng）點高低及流動性、不（bú）同的螺杆轉速和牽引速度等三大因素的影響，下麵來了解一下：
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1、由於（yú）機頭溫（wēn）度的影響。相同的擠出條件下，如果機頭溫度過低，那麽擠出矽膠套管的內徑變大，則矽膠軟（ruǎn）管（guǎn）壁厚變薄（báo）;當擠出溫度較高時，矽膠軟管內徑變小，則（zé）矽膠（jiāo）軟管（guǎn）壁厚變厚。

2、由於擠出（chū）物料的熔點高（gāo）低及流動性的影響（xiǎng）。物料的流動性（xìng）能與溫度有著密（mì）切的關係，隨著溫度的升高，物料表觀黏度降低，流動性能好。當機頭溫度降低時，物料表觀（guān）黏度較高，流動性能較差，強迫擠出使得機頭壓力（lì）加大離模（mó）的管胚由於應力的解（jiě）除而發生（shēng）彈性回複，其膨脹水平也與之前所受壓（yā）力成正比。

同時物料較差的流動性使物料擠出較少，導（dǎo）致矽膠軟（ruǎn）管內徑變大，則壁厚變薄。隨著（zhe）溫度的逐漸升高，擠出物料在（zài）機頭內流動性能得以改（gǎi）善，機頭壓力（lì）隨之減小，離模管坯也因（yīn）應（yīng）力（lì）彈性回複量相應（yīng）減少，擠出內徑減（jiǎn）小;另（lìng）一方麵，物料擠出量隨流動性能的改善而增加，使矽膠軟管管（guǎn）壁增厚。

3、不同的螺杆轉速和牽引速度的影響。相同（tóng）溫度下，擠出的矽（guī）膠套管的管徑（jìng）和壁厚尺寸與螺（luó）杆轉速和牽引速（sù）度（dù）有很大的關係矽膠套管隨著擠出速度（dù）的（de）增大，內（nèi）徑會變大，管（guǎn）壁會變薄，機頭溫度越低時，這種變化（huà）就越明顯。這主要是因為隨著擠出速度的提高，雖然（rán）物料（liào）的（de）黏度隨剪切應力(剪切強（qiáng）度)增（zēng）加而降低，但由於矽膠熔（róng）體加工壓力（lì）較高，隨（suí）同著擠出壓力的增（zēng）加（jiā），其（qí）黏度也有所（suǒ）提高。

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